| 全自动接木机是将梳齿机开齿后的废旧木料接成整根木料，达到使用效果。自动接木机设计操作过程：自动入料--对接成型--自动出料同时进行。一键按钮可完成整个过程，接木机具有自动化?程度高.节省人力.安全可靠.高效节能等特点。独特合理化压紧装置，对于建筑废旧规格不等的木料《如4x8?厘米6X9厘米规格》达到合理的对接效果。独特的设备内带定尺圆锯，可使在过程平头定尺，无需单独平头定尺。 MHB 1540型数控全自动接木机,主要用于建筑方木和指接材以及集成材的加工，也可半自动手推作业。液压电机：4极3KW ? 锯片电机：2极1.1KW ? 最大对接长度：4000MM ,最大对接宽度：1600MM ? 最大对接厚度：150MM ,最大对接力：7000KG,外形尺寸：4500MM*730MM*1380MM 整机重量：500KG MX4016型 全自动梳齿机:主要用于建筑方木开齿作业，生产细木板，家具 等。主电机：2极11KW电机 ,锯片电机：2极2.2KW电机 ,风机电机：2极0.75KW电机,平台尺寸：550MM*600MM ? ?最大加工量：150MM*150MM方木,本机采用： 铸件平台，车床精密加工，精度高，稳定性好。采用双缸双压，2个加紧件，25精密导轨。大大提高了整机的精密度以及产品质量。最大开齿宽度：450MM ,最大开齿厚度：160MM ,外形尺寸：1500MM*1500MM*1500MM,整机重量：550公斤 使用中的注意事项 1、 安装：首先把本机平稳地安放在水泥地基上（水泥地基面积长2米、宽12米、深100毫米，略高于地面），然后再将铣刀罩上的排消管配接到室外。 2、 电源：380伏，三相四项，机床内电路已经接好，只需在机床附近固定面上，先安装一个三相刀闸（380伏30安）之后，把电缆引入机床配电箱内电源接头处，控制电源220伏，需接地线，并且按标准将机体安全接地。 3、 气源：由于本机是气动代替人力劳动，自动卡紧卸料， 故必须由用户配置气源（压缩空气），压缩空气气压宜保持0.5mpa，也即是5公斤/厘米平方或者略高。 4、 初次试机：先检查本机在运输过程中是否有碰伤或松动部分，并将工作台位置拉到机床左端调整好气压。 导轨部分和运转部分擦拭干净，或给少许润滑油，如未发现问题，先试开一下电机，如转的方向不对，可调换任意两相线位，再试运转，空转3 — 5分钟之后，未发现不正常现象，即可正式生产。 5、 调整和操作：正确操作是安全生产的首要问题。 甲·调整锯片距工作台时距离，是根据梳齿的深度调整；浅梳齿10.5毫米，深梳齿16毫米。确定锯片前后距离，合适后拧紧燕尾侧面顶丝，以防止锯片电机在运转中自行移位。 乙·梳齿刀（刀轴）的调整根据梳齿木料的厚度和要求来安装刀片层数。调整好刀片，拧紧刀轴上螺母之后，微调刀轴高度，以适应木料。调整刀轴高度时，先要松开刀轴外套的锁紧手柄（手轮），然后转动调高丝杆，使刀轴高低适合后，切记还要锁紧刀轴外套的锁紧手柄（手轮），方可开车运转。 丙·运转中如发现有不正常声响，要及时停机检查，查出问题，解决后再行生产。 丁·本机配装电机热过载我保护开关；如电机工作温度过高，将自动停机，并自锁气压缸、压紧木料，待电机降温后即可重新启动开关，恢复正常工作。 四、维护和保养 主轴轴承和保养 由于主轴（梳齿刀轴）工作时运转速度很高，必须保证轴承润滑良好。应定期检查和补充润滑油脂（黄油）。在主轴（刀轴）花盘上有一个加油咀，是管上部轴承加油的；下部也有一个加油咀。 直线导轨面应保持清洁，可适当涂擦少量润滑机油。 工作平台不工作时，不要放重物或压有木料。 气动缸应定期保养、防水，并在油水分离器油杯中定期加入适量的清洁润滑机油，以保证润滑，延长使用寿命。使用时要保证最低工作气压，不得低于0.45mpa。 电器控制线路必级按出厂时接线方法连接，维护时不得任意改变。防止短路、失火、失控或造成电器损坏。下班时要关掉总电源。 气压软管和电线、电缆要保持清洁和完好，并防止压伤跑气，严防漏电，避免造成人身伤亡等事故。 五、本产品改良后恕不另行通知。 六、产品技术参数如有改动，恕不另行通知 |
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