中国的木材供应出现了重大的结构性变化,其表现为,一是工业速生材的比例逐渐加大;二是进口材的比例迅速上升。 在另一方面,作为木材加工业中的耗能大户,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的热效率普遍偏低,通常仅在30-40%之间;此外,干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的一个重要来源,以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例,每小时排出的有害物质约为:烟尘量约40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米,还有少量的氧化氮,这些物质是造成大气温室效应,酸雨和臭氧破坏的主要因素。而采用空气能烘干热泵进行加热烘干则解决了这些问题,具有节能环保,安全性高,稳定性好,烘干质量等级高,智能化操作,运行成本低等优点。 木材烘干设备要实现对木材的强制烘干,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使烘干后的木材含水率均匀。 采用热泵烘干木材方式,是当今新的一种发展模式,同时随着产业的扩大,热泵烘干成本会逐步降低,热泵烘干设备的舞台也会越来越大。 木材烘干热泵效益分析 undefined 采用超级烘干热泵烘干木材 ,平均综合经济效益和传统的能源相比, 至少节能50%以上。 |
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