产品应用 TP系列吊挂式调速定量给料机/吊挂式调速皮带秤是根据配套设备特点和工艺要求而设计的新型定量给料设备，它综合完善了原有定量给料机的各种形式特点，传承了优点性能，改进了不足，解决了给料时的遗留问题，是适应当前工艺状况的一种先进设备。该设备集给料输送、称重计量和定量控制为一体，变频调速控制，动态给料计量，技术先进，自动化程度高，具有运行稳定可靠、计量精度高，经久耐用，性价比高等特点，适用于单机和DCS集散型控制系统，是自动控制配料系统中的理想设备。TP系列吊挂式定量给料机是更是我公司在综合各种定量给料机的基础上，根据配套设备特点和工艺要求而设计生产的新型吊挂式皮带秤。它综合原有定量给料机的优点，改进并解决了遗留问题。该秤经多家用户使用证明，其技术性能优于其它皮带秤。该秤具有计量精度高、运转可靠、维护费用小、使用操作简单、对环境条件要求不严格、安装空间低，解决了各类皮带秤的计量精度低、零点漂移严重、需频繁定期标定等问题。 适用物料种类：粉状、颗粒、散状、块状（≤30mm）,水分含量以不粘皮带为限，温度低于120℃的物料计量；采用特殊皮带可输送计量不同酸碱度的、高温低于260℃的物料。应用行业: 广泛应用于建材、冶金、电力、化工、玻璃、陶瓷、耐火材料、矿山、饲料、粮食、港口等行业。特点介绍 1、配套直联式BWY系列摆线针轮减速电机，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性； 2、由冷弯C型钢板制成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计； 3、独特的悬挂称重方式，计量精度高，结构简单、性能优良、运行可靠稳定； 4、环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构； 5、吊挂皮带秤由三支高精度拉力传感器垂直吊挂作为计量机构，喂料可采用电振机、给料皮带机、螺旋或其它配套设备。 6、配套直联式BWY系列摆线针轮减速电机，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性； 7、由冷弯C型钢板制成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计； 8、独特的悬挂称重方式，计量精度高，结构简单、性能优良、运行可靠稳定； 9、环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构； 10、吊挂皮带秤由三支高精度拉力传感器垂直吊挂作为计量机构，喂料可采用电振机、给料皮带机、螺旋或其它配套设备。 规格型号（非标准产品，可单独设计）　　 　TP　 650 - 1600 滚筒中心距　　　　　　　　　　　　 环带宽度　　　　　　　　　　　　 设备代号技术参数 1给料能力调节范围大：1：10； 2计量精度：优于±0.5％ 3裙边环带：有效防止物料散落； 4工作方式：变频调速,连续自动给料； 5多种标准信号通讯，多种控制方式，可方便地与DCS控制系统相联。 6具有手动，自动操作，调试、维护简单方便； 7杠杆式秤体，完全消除了皮带涨紧力变化所导致的计量误差。 8计量精度高；自动检测和自动调零去皮，确保计量精度准确。 9C型结构框架，结构稳固，强度大，外形美观，安装方便； 10滚筒中心距：1600，1800，2000，2700，3500mm等; 11皮带宽度：400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400mm等; 12电源：主机380VAC±10%,微机～220V±10%，50Hz±2％; 13使用环境：温度：-20℃～+50℃,相对湿度：≤90％．工作原理 1、给料量的大小取决于： ①皮带上物料的高度、宽度及物料的容重。 ②皮带速度。 2、控制原理： 皮带载荷Q是由预给料机（给料料斗，气动给料机，振动给料机等）给定的，给料量是通过皮带速度来控制的。 称量系统测量输送皮带上所输送的物料量。 控制回路控制皮带速度，从而控制给料量。皮带速度V是随着皮带载荷变化而变化。这样，给料率P就与设定值W始终保持一致。 当皮带以速度Ｖ运行时，物料的实际流量为： Ｐ＝3.6×Ｑ×Ｖ Ｐ为流量（t/h），Ｑ为皮带上有效称量段部分的物料重量（kg/m），Ｖ为皮速度（m/s）。 对P进行积分即可得到累积量Ｎ： 当物料通过秤体的称量段时，其重量通过称量托辊传递到称量架上。称量架把重量直接作用到称重传感器上，称重传感器输出相应重量的模拟电压信号再由模／数转换器变为数字信号。 流量的另一个测量值是皮带速度，它由速度传感器进行检测，速度传感器发出与皮带速度成比例的脉冲信号，经频率／数字转换器变为数字信号，同重量信号一起传送到微控系统。该系统进行处理后即得到累加量。 把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变V值，使得I与P一致，达到定量给料的目的。 3、结 构 1）系统的组成 TP系列吊挂式调速定量给料机系统包括机械和电气两大部分。机械部分主要是秤体、电机、减速机以及料斗。秤体上装有称重传感器、速度传感器、跑偏开关和接线盒等。电气部分包括控制柜内的控制仪表、空气开关、变频调速器和接线端子等。 2）秤体结构 (1) 机架：是定量给料机的基础部件，各功能部件均安装在此机架上， 构成定量给料机的机械秤体。 (2) 驱动装置：包括电机和减速机，电机通过法兰与减速机直接相连。 减速机具有体积小、速比大的特点，并且是通过空心轴与主动滚筒连接，不采用连轴器，具有结构紧凑的优点。速度传感器安装在电机轴端，直接测出电动机的速度。 (3) 称量装置：由称重框架和称重吊挂传感器组成，且不需维护。 (4) 主、从动滚筒及环形橡胶运输带：完成物料的输送与喂料。 (5) 承重托辊：用于承受仓压及保证物料在称重过程中的平稳性。 (6) 卸料罩：保证物料顺利进入生产流程，防止粉尘污染环境。 (7) 挡料装置：防止物料从料斗闸门流出后散落、外溢,保证设备正常运转。 (8) 皮带外表面清扫装置及犁形内表面清扫器：防止皮带沾料，有利于提高计量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。 (9) 自动纠偏装置：防止皮带跑偏造成生产设备事故。 (10)供料料斗：根据物料的不同特性，配有用于散状物料的T型料斗，用于易起拱物料的带有振动器的V型料斗，用于倾泻性物料有S1和S2型料斗。 (12) 自动张紧装置：保证皮带具有恒定张力，利于精度稳定。