变位链轮的使用日益广泛，是由于变位链轮的加工只需将工刀沿径向移动一定的距离而并不增加加工难度，变位链轮的设计是根据变位的原理，在运用已有的计算公式并不困难；机床加工变位齿轮主要能解决之下问题: 用标准工刀切制齿数较少的齿轮可避免根切;可降低齿根的滑动比和压强比，配凑中间距可解决机床中变速和进给机构中，同时提高齿轮的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以提高轮齿的耐磨性，两轴间几对啮合链轮的齿数不等或两轴间几对啮合齿轮采用不同的模数等问题. 正确地选择变位系数是设计变位齿轮的关键，在选择变位系数时应首先满足下方的条件，之后在进一步考虑其他要求: 1) 轮齿能不发生根切，特殊情况下允许有轻微的根切，但保证不发生过渡曲线干涉； 2) 有足够的齿顶厚度和足够的重合度，重合度ε应不小于推荐的数值，但不许齿顶太尖；对于主传动齿轮，齿顶厚度≥(0. 25~0.30) m;对于进给和辅助系统的齿轮，齿顶厚度≥(0. 15~0.20) m;模数小时取大值.