近几年，家具原辅材料价格一直呈上升之势，而家具的出厂价格却一直呈下降之势。按照常理，原辅材料价格升高，家具的出厂价格也应随之升高，但事实恰恰相反，此升彼降。特别是近两年，原辅材料价格一路飙升，家具出厂价格却一路猛跌，家具制造企业连喘息的机会也没有，拼死挣扎，愿望只是求得生存，盈利多少只在其次了。 虽然多数家具企业叫苦不迭，但这还只是表面现象。实际上，因为这些企业处在快速发展期，仅仅重视规模的扩大，却忽视了企业整体素质的提高，量变而无质变。快速发展的表面繁荣现象，使企业没有及时发现并克服因发展所带来的多种弊端，日积月累，当企业感到它所积聚的弊端对其发展造成严重威胁时，已不能停下快速前进的步伐，去克服它们，所以为生存而生存，不是不在乎盈利的多少，而是生存更重要。 由于劳动力成本低等原因，我国家具制造业优势十分明显。但事实上，多数企业没有把具备的优势发挥好，转化为企业的竞争力，其优势只是体现在价格的低廉上，而在设计、品质和品牌上处于劣势，只有靠降低价格来达到占领市场的目的。靠提高品质、提升品牌、原创设计赢得市场，不是一朝一夕的事，除了需要时间外，还要有资金的投入，最后，还不见得就能取得预期效果。当价格低至无法给企业带来利润或承担市场风险时，竞争力就要体现在企业的其它方面。 我国的少数家具企业其实早已清楚认识到了企业质素提升的重要性，但令人遗憾的是，一大批企业还在价格战中厮杀，特别是一些出口企业，为争取订单以价格“利器”残杀竞争对手。 因此，随着原辅材料价格持续上涨，企业是沉迷于价格竞争还是努力提升企业质素，作何选择，将决定企业未来的发展方向。两种不同选择产生两种不同结果，于是两极分化也就由此开始了。 企业无论大小，生产成本的增加，都会给企业带来较大的负担，要想减轻或消除负担都不容易，直接提升产品价格，虽说简单易行，但决非良策。 其实，企业可以通过降低材料成本，即是更换家具生产材料，来降低产品的价格。这里提及的材料更换，不是以次充好，以假仿真，而是在保证产品基本质量、功能不变的前提下，进行替换。 如以科技木皮替代原生木皮，对产品的各方面并无太大影响，科技木皮也是由原生木制造。当然，如果要求科技木皮同原生木皮一模一样，也是很难办到。同样道理，科技木皮的许多特性，原生木皮也没有，甚至有些种类的科技木皮在价格上反而高于原生木皮，但总体上讲，科技木皮价格低于原生木皮。 如以粉末涂料替代普遍液体涂类，虽前期在设备等方面增加了投入，但从长远看，能降低产品成本，提高产品品质，为企业降低价格，保持利润奠定基础。 材料替换，也有其灵活的一面，不一定都得用科技木皮替换原生木皮。譬如，用贴科技木皮替代贴纸，产品档次提高了，价格上涨的幅度却也不大，企业获得了双重收益。 重视产品设计开发也能抵御材料上涨所造成的风险。这里谈及的产品设计开发不是常规意义上的产品设计开发概念，而是从经营角度看问题。生产家具的数量多，物质消耗数量大，投入的资金也就多，企业的运营成本和风险也就大，在市场不景气时，企业无法消化风险，就可能陷入困境。此时，重视产品的开发就显得意义重大。同样的设计，无论生产数量有多大，其投入资金总额是固定的，不会给企业增加额外负担。因此，设计为企业创造了财富，化解了风险。 在原辅材料持续上涨的今天，模仿别人的产品设计，不仅不能为自己减少风险，反而会因为设计的无优势，得不到市场认可而可能导致投入无回报。 当然，这里所谈的产品设计不一定是独有的原创设计，而是指按照市场节奏，推出适销对路的产品。要达到这个目的，其实一点也不难，难的是企业毫无自主设计意识，根本就不想进行原创设计，这样的企业，唯一的竞争手段只能是降价。 品牌塑造是抵御材料价格上涨的最好方法，也是企业永恒的话题，它是企业最本质的东西，没有它，企业就会投入大、回报小，企业的生命力就极其脆弱，企业就有可能出现生存危机。 纵观国内家具企业，经营得比较成功的，都是比较重视品牌塑造的。东莞的永信家具、华辉家具，在国内市场一直畅销，靠的就是它的品牌魅力。 品牌企业的产品材料成本的高低起伏对它的价格影响相对较小，因为材料成本即便是上涨幅度很大，它占产品价格的比例也是很小的，因为品牌产品的附加值高。 好的企业管理也能产生效益，化解企业风险。据在大型家具工厂从事多年采购管理的刘宝辉先生称，企业内部管理的优劣，也会影响着企业的物料消耗。大企业在管理上的严谨，能为企业节约大量的物料，从而降低产品的成本。他还称，劳动效率的提高同样也能为企业降低运营成本。刘宝辉举例说，一著名沙发制造厂，产品本身无可挑剔，但在一些小事上拖拖拉拉，本来一天能干完的事得要七天才能干完，等同于企业多付七倍的工资。如果该企<
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