下面以最简单的框架式木制品为例,简要介绍木制品成型加工的工艺过程。
1.配料
一件木制品是由若干构件组成的,这些构件的规格尺寸和用料通常要求是不同的,按照图纸规定的尺寸和质量要求,将成材或人造板锯割成各种规格毛料(或净料)的加工过程称为配料,这是木制品加工的第一道工序。配料时应根据制品的质量要求,按构件在制品上所处部位的不同,合理地确定各构件所用成材的树种、纹理、规格、含水率等技术指标。
2.构件的加工
经过配料后,即要对毛料进行平面加工、开榫、打孔等,由此加工出具有所要求的形状、尺寸、结构和表面粗糙度的木制品构件。
(1)配料加工。配料加工主要是指从原料板材,经过锯割加工,制成所需要的毛料的过程。
(2)准面的加工。为了获得构件正确的形状、尺寸和光洁的表面,并保证后续工序定位准确,必须对毛料进行基准面的加工,它是后续加工的尺寸基准。基准面包括平面(大面)、侧面(小面)和端面等。基准面加工可利用手工平刨或在平刨床、铣床上完成。
(3)相对面的加工。基准面加工完成后,即可以基准面为基准加工出其他几个表面,以便最后获得平整、光洁、具有符合技术要求的形状和尺寸规格的木制品构件。
(4)榫头和榫孔的加工。在采用榫结合方式的部位,应在相应的构件上分别加工出榫头和榫孔。
3.装配
按照木制品结构装配图以及有关的技术要求,将若干构件结合成部件,或将若干部件和构件结合成木制品的过程,称为装配。对结构和生产工艺比较简单的木制品,可直接由构件装配成成品,而对比较复杂的木制品,则需要把构件装配成部件,待胶液固化后再经修整或加工,才能最后装配成木制品。
4.木制品的表面涂饰
木制品制成后,一般需要进行表面涂饰、着色,以提高制品的表面质量和防腐能力,增强制品外观的美感效果。木制品的表面涂饰通常包括木材的表面处理、着色和涂漆等工序。
(1)表面处理。木制品的表面处理根据操作工艺的内容和目的的不同,包括去除木材表面的脏污、胶迹、磨屑、松脂,并腻平局部节子、裂纹、孔洞、凹坑等缺陷和砂磨等。
(2)木材着色。木材着色通常指的是为保持木纹肌理效果,对制品表面作透明装饰时进行的表面处理,这是木制品的主要装饰手段之一。着色时应用比较普遍的是把水粉或油粉擦涂在经过清净、腻平与砂光的白坯木材表面上。
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