如何选择方木多片锯

尽人皆知，质量是企业的生存之本，进行之基，是打造品牌的首要掂量尺度，同样的方木多片锯，

好坏直接影响木材加工成品的质量及产量和整体协作能力，在方木多片锯企业市场上，水能载舟，也能覆舟。

方木多片锯又称木方开片锯，近年来，我国多片锯在确解定点生产密码之后，进入全提速阶段，进入方木多片锯行业的门槛越来越低，方木多片锯厂家如雨后春笋，在中国大地上绽放。消费者在采购多片锯时会陷入不知道如何选择，下面我们来介绍选择方木多片锯要注意那些。

首先，我们要考虑自己需加工方料最大厚度、宽度及长度，要根据自身经常切割的厚度和长度来选择合适的机器，其次是圆木的最厚和最最薄，进行考虑，因为厚度和长度是机器的重要参数，

因方料越厚，所要的长度也就越长，因为这是机器的特性决定的，因为方料越厚，所需要安装的锯片越大，那么锯片的直径越大，方料多片锯的进料压料轮和出料压轮的距离越宽，反之越小，所以在选择方木多片锯的时候，必须了解自己所锯切的宽度，厚度，和最小长度，才能选择对正确适用的机器。

其次，根据方料的属性，自己所锯切的方料是属于软木，还是硬木，

因为木材属性直接影响在锯切时的动力，大家都知道软木易锯，硬木难锯的特点。材木的属性决定着机器需配的电机功率大小。软木相对于锯切直径大小一样的时候可以选功率比较小的机器，硬木，那就必须需要大功率机器才能保证动力输出。

第三、根据机器的制造工艺来选择，也就是机器加工过程中的精度，采用什么方式加工出来的机器，圆木多片锯，最重要的地方无非如下几个地方：

1、箱体：采用什么加工方式，因为加工方式决定加工精度，精度影向性能，箱体是保证是安装各部件的生要部份，采用数控加工中心加工的箱体性能最稳定，其次是采用线切割加工，线切割加工的箱体精度远远不如数控加工中心加工出来的箱体，最后就是火焰切割机加工，这个就不细说。

2、主轴：主轴好坏直接影响机器的故障发生率。主轴的好坏，是表面看不出来的，需要用到测量仪器去测量的，下面我来介绍一下乍样去判断主轴的好坏，首先，从主轴的使用的材料，主轴材料有45号钢，高炭钢，及合金钢等材料，使用合钢材料制成的主轴最好，其次是高炭钢，最后就45号，市面上采用的都是45号钢制成，因为45号钢易加工被广大多片锯厂家采用，节省成本。其实是加工工艺，采用什么样的加工工艺就会有什么样的精度，精度越高，主轴转动越平稳，从以上几点就可以看出主轴的好坏。得益力牌方木多片锯是采用合金钢，经淬火，退火，回火等热处理手断提高材料的分子结构，从原材料上增加主轴耐磨性，使主轴寿命增加，从加工工艺上来说，得益力牌圆木多片锯的每一根主轴都采用进口数控车洗一体化机器加工保证主轴的同心度，最后采用数控磨床进行研磨，来降底主轴表面精糙度。使主轴更耐用。

3、前后压料滚筒

前后压料滚筒，是送料与出料的，重要装置，是保证送出料顺畅的保证。

如何选择判断前后料滚筒的好坏呢？下面我介绍几个细节的地方让大家参考

3.1，压料滚筒的大小

大小决定受力的大小，压料滚筒越大，受力就越大，反之就小。

从力学上来看作用力与反作用力的问题，下压力越大，向上在就越大

如果压料滚筒过小那么就易断。

3.2压料滚筒表面的齿深

压料滚筒上的齿，是为了增加摩擦力的，压料筒齿越深那么，摩擦力就越大，不易打滑，反之齿越浅那么就易打滑，就如车轮没牙了在路面上打滑原理一样。

3.3压料滚筒是否经过耐磨处理。

因为在送料和出料过程，是通过带动力压料滚筒向下压力与木料产生摩擦力，从圆周运动转换成线性运动，如果压料滚筒没有经过耐磨处理，在长期使用中，那么就容铁把滚筒上的牙磨掉，降低滚筒使用寿命 。

最后建议有需要多片锯的木材加工企业在购买机器时最好去多片锯厂家实地考查及查验上面所说到的细节。